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TPE弹性体制品-给生活带来的改变

随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。

热塑性弹性体对弱应力吸收有明显效果，无论是直接加工还是二次成型加工，都可应用于电子产品，电动工具，体育用品，家电应用等。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。这种降噪方式同样适用于料理机、破壁机及扫地机等家电。

不同配方的TPE材料还能与很多通用材料进行二次包覆成型，通过这种工艺能够将TPE优异的表面触感、防滑、减震等优势充分体现出来，为产品设计提供了更多的想象空间。 特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。由于弹性体本身就是一种柔性材料，在不添加阻尼配方的情况下，都比普通的硬质材料在减震吸能方面有先天优势，如果进一步做成阻尼配方，效果会成倍增加。

在成本上，弹性体材料逐渐变得有优势了。随着技术壁垒的打破，国产材料厂商的崛起。弹性体材料的价格已经变得十分亲民了，原先因为成本问题不能量产的产品，也可以重新考虑这种材料。 相对于硅、橡胶等材料，热塑性的弹性体材料具有更好的加工性能，传统的注塑、挤出等工艺就能实现塑化成型。

在加工成本上，热塑性的TPE材料更有优势。 整体来说，随着国内改性厂的不断努力，热塑性弹性体的整体配方设计、产能、价格都取得了特别明显的进步。

tpe材料的密度大小和什么因素有关？

tpe材料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，但是很多人对其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成产品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有关。

tpe材料的密度是多少：

　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，tpe材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。

　　2、 tpe材料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产2者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92~0.98之间。

　　3、 tpe材料的密度可以在0.84~2.0调整，通常注塑用的TPE、TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE、TPR比重小或者超高。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。

TPE注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法

TPE气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因***成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。