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TPE材料具备以下四大优点。

优点一：加工时间短

　　 TPE材料的加工时间短，可以直接使用橡胶注塑机来进行硫化程序。从以前使用同类材料的加工时间需要二十分钟左右，现在可以缩短到一分钟。直接提高了二十倍的生产效率。

优点二：可以回收利用

***的TPE材料在加工过程中，可能产生的一些毛边和被挤出的废胶等废品，可以通过收集整理，tpu复合厂，回收后，重新进行加工生产。TPE材料的废料，终出来的产品效果跟崭新的是没有很大差别的。因为如果是大型工业生产，一年的废物浪费也是一笔巨大的数字。而使用TPE材料可以改变这一现象。

　优点三：有效节约资源，减少环境污染

　　 TPE材料加工和硫化时间短，能够节约大量电力资源。同时因为它的废品可以回收利用，也减少了传统工业废物对于环境的污染。TPE材料的应运而生才会大受欢迎。

飞边的对策

1.降低TPE压力

首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。降低TPE压力的方法如下：（1）延缓***速度 （2）降低***压力 （3）降低保压力 （4）略微加快V－P切换

2.检查合模力

另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是非常必要的。虽说是一件很平常的事，但还是要检查一下是否存在设定错误。

3.加快TPE固化

在成型品投影面积大，合模力相对低于***压力的场合，有时也会出现毛边，因此必须使用更大的成型机。如果通过降低机筒温度和模具温度来加快TPE固化，飞边就不容易出现。

韧性哥注：曾经有客户使用TPV santoprene 101-64，尽管在模具有问题的情况下（客户懒得修），也不产生飞边，用renprene TPV N1070AB取代后，发觉在批量生产时候，也就是模具温度上来后，开始有飞边，tpu颗粒，我们给客户更换了牌号TPV N1070AB-L后，tpu材料，发觉问题解决了，就此判断RENPRENE TPV N1070AB-L的固化速度与santoprene相当。

4.检查模具PL面

请检查PL面是否有缝隙或损伤。此外，用千分表等可测出模具的实际变形幅度。变形量过大时，可能不得不考虑更改模具结构本身。对于大型成型品，tpu，还要研究支柱的设置方法。

热塑性弹性体老化

与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差（比较容易老化）。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。通过配合耐热、耐候性等稳定剂，在一定程度上可以***老化现象的产生。

从热塑性弹性体角度看，SBS的TPE则很容易老化，而氢化度高的SEBS，则比较耐老化。相对来说TPV的耐老化更好些。

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