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热塑性弹性体挤出条纹

挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。

其次，在更换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一。

此外，在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。

热塑性弹性体注塑产生气孔

在注塑成型品中出现塌陷孔现象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外，快速冷却也是十分必要的。具体地来讲，就是提高保压（二次压力），降低热塑性弹性体材料加工温度和模具冷却温度。

另外，对注塑成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔，所以对这样的制品来说， 应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。

tpe材料应用在哪些方面?tpe对于我们的生活的影响是不可忽视的，不管是小到日常生活中的鞋、牙刷等，大到用具、食品用具、汽车器材等，对于我们的生活可谓是的覆盖，那么我们接下来就来了解下tpe 弹性体应用在哪些方面：

单物料应用

直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。

双物料及多物料应用。

TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。TPE材料表面析出的几种类型TPE材料的表面析出，主要也是分为3种，1。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC和PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。

食品接触器具类。

符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具之要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。 应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。

类

TPE符合绿色环保之潮流及食品卫生性，优良的耐***性，良好的触感，增加了产品的功能及舒适性。应用案例;管，一次性输液器，，瓶塞，洗耳球等。

汽车配件类

TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃)，***的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。

挤出制品

TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。

热塑性弹性体可以分为类TPE、TPV、TPU、TPEE等几种。其中

TPE（SEBS/SBS)具有橡胶的弹性、耐低温性好，密度轻，成本较低。热稳定性、耐油性略差。

TPV耐热耐寒，具有优良的弹性、耐老化、耐臭氧性能。压缩变形、耐久性等同橡胶相比较差。

TPU力学性能佳、耐低温性、耐磨耗性、耐油性好，但是耐热性、耐水性差、硬度大。

TPEE耐热性、耐寒性、耐候性好，适用温度范围广，耐油性、耐介质性好，但是压缩变形大，硬度大，成本高。

PVC成本低，材质轻，但是耐高低温性差，材料不环保。