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TPE原料知识，TPE也称为软塑料和合成橡胶。它具有优异的高弹性，耐老化性和耐油性，同时具有加工方便，加工方式多样的特点。

TPE原料有些有填充物，有些没有填充物。采用国产原料制成，采用进口原料制成，密度略有不同。正常密度在0.92和0.98之间，并且它也有点重，比如1.0多一点的。材料密度越小，SEBS/SBS主基含量越大，其性能越好，因此tpe原料的密度越轻价格越贵。对于这些测试，TPE材料是可以通过的，此外材料加工过程中不添加***助剂，不含双酚A等毒性化学物质。

采购TPE原料时，材料的硬度通常是首先要考虑的指标之一。热塑性弹性体TPE原料不是标准化产品，其硬度有邵氏0-100A。硬度定义为当施加静载荷时材料对凹陷的抵抗力。硬度还与其他重要的物理性质有关，例如拉伸模量和弯曲模量。

包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。为了避免TPE原料中可能存在的残留水分，注塑过程中的挥发导致产品出现气体。影响外观，建议在成型前进行烘烤处理。

TPE原料广泛用于在玩具、文具用品、潜水用品、智能穿戴，厨房用品、电缆和电线材料，汽车配件，***用品，运动器材，日用品，甚至用品等，无论是日常还是高科技产品，我们在很多领域，可以看到TPE原料的身影。

TPE原料也可以吹塑成型，注塑吹塑成型工艺过程是将***机***模内的熔融塑料形成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气道中引入 0.2~0.7MPa 的压缩空气，将型坯吹胀成模腔的形状，后在保压条件下冷却脱模即可得到制品。(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用。

影响TPE弹性体包胶产品粘接力因素分析

TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC和PA）等之间粘接力的因素：

1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2)色母料载体类型；

3)二次注塑层和基体中的水分含量；

4)回收料的质量和添加比例；

5)基体的清洁程度、制备和预热；

6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE材料的要求，也是市场发展的必然结果。

TPE原料 的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级：

　　1. 制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE

　　2. 制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE

　　3. 制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE。

TPE耐热温度是多少?

TPE有多种类型，常见的有：TPU、TPES、TPEE、TPV等等。不同类型的TPE，耐热温度不同。

TPES(即通常说的TPE,TPR),耐热温度70~120℃；长久耐热温度在90摄氏度左右。硬度范围0A~100A;

TPU,耐热温度80~100℃；硬度范围60A~80D;

TPEE,耐热温度150~180℃；硬度范围30D~80D;

TPV,耐热温度100~120℃；硬度范围50A~100A.

需要注意的是：TPE的耐热受热温度问题，还跟测试条件及测试时间等有关系。