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“弹” “塑”应用加工特点

1、可塑性

可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、***、吹塑等。

2、高弹性

不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约***，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。

3、热塑性

边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。

4、硬段可逆性

由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。

所以对于热塑性弹性体来说，“弹”是指在使用温度范围内材料可以表现出橡胶的高弹性，而“塑”则是指在加工条件下，可以像塑料一样进行塑化流动并且可以进行二次加工。

正是由于集高弹和可塑于一身，所以热塑性弹性体在运动、户外等领域被广泛应用。例如在鞋材领域，由于消费者需要舒适、耐用的轻级跑鞋；而厂商又更注重鞋材生产自动化，所以这种既有橡胶弹性又便于加工的热塑性弹性体备受青睐。

在绿色环保的大环境下，免硫化、可重复使用的热塑性弹性体TPE，具有省能耗、省资源、高生产效率等特点，其年增长率高达6%。在理论上，光泽被定义为物体表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。在这一背景下，制品生产商采用新型热塑性弹性体材料的用途在逐渐扩大，但随之而出现的一些材料问题，如成型品表面粗糙、制品变形等也有所增加。

热弹性体（TPR） 具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏***。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。

TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。

产品具有以下特点：

1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。

2.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。

3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

4.手感舒适，可根据客户要求定制

5.优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

6.优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。

7.优良的着色性，电气绝缘性

8.绿色环保产品，符合ROHS指令等欧美***相关标准。

9.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等

TPE软胶的优缺点？

TPE软胶的优点：

TPE与硅胶有着很多相似性能，如都具有软触感，橡胶回弹性，***环保等等。TPE相比硅胶，其优点在于：

(1)TPE软胶可以采用注塑或挤出工艺快速成型，而无需象硅胶那样，模压硫化成型；

(2)TPE边角料，废料及废旧制品几乎可以100%回收再使用；

(3)成本相对低廉.如上，一般硅胶成本在30000元以上一吨，而多数TPE价格在30000以下，甚至20000元1吨。

TPE软胶的缺点：

虽然TPE有如上优点,但作为热塑性材料的TPE,也有其逊色或不如硅胶之处。

(1) 弹性不如硅胶。硅胶是硫化体系，其弹性变形在外力撤除后可以100%回复原状;而TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后，其弹性***往往不能复原；

(2)手感略逊色。硅胶触感柔软，爽滑,TPE虽然拥有同样出众的软触感，但要获得与硅胶媲美优良的爽滑效果，则比较困难，虽然通过调整TPE配方可以改善TPE的外观爽滑性，但这往往以增加TPE成本为代价；

(3)环保略逊色。虽然TPE基本上符合所有的环保测试要求。但在做食品级测试(美国FDA 21CFR 177. 2600以及德国LFGB)时，TPE测试通不过，而硅胶则完全符合检测。