江苏TPE材料承诺守信

TPE弹性体制品-给生活带来的改变

随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。

热塑性弹性体对弱应力吸收有明显效果，无论是直接加工还是二次成型加工，都可应用于电子产品，电动工具，体育用品，家电应用等。假如应用的色母粒的情况下是以便改善混和情况，应当要把衔接的地区的溫度设定在色母粒的溶点之中。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。这种降噪方式同样适用于料理机、破壁机及扫地机等家电。

不同配方的TPE材料还能与很多通用材料进行二次包覆成型，通过这种工艺能够将TPE优异的表面触感、防滑、减震等优势充分体现出来，为产品设计提供了更多的想象空间。上述说明TPE材料能够用于塑胶厨具餐具的生产，但这里要补充一点的是，TPE制品不能用于耐温120℃以上环境以及接触油性物质。 特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。由于弹性体本身就是一种柔性材料，在不添加阻尼配方的情况下，都比普通的硬质材料在减震吸能方面有先天优势，如果进一步做成阻尼配方，效果会成倍增加。

在成本上，弹性体材料逐渐变得有优势了。⑤工程塑料类:聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)、聚氨酯类TPE(TPU)。随着技术壁垒的打破，国产材料厂商的崛起。弹性体材料的价格已经变得十分亲民了，原先因为成本问题不能量产的产品，也可以重新考虑这种材料。 相对于硅、橡胶等材料，热塑性的弹性体材料具有更好的加工性能，传统的注塑、挤出等工艺就能实现塑化成型。

在加工成本上，热塑性的TPE材料更有优势。 整体来说，随着国内改性厂的不断努力，热塑性弹性体的整体配方设计、产能、价格都取得了特别明显的进步。

TPE制品成型脱模与模具结构关系

TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。

常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。

1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。

2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。

3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。

4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。

5，顶出机构不适当，需要修正。

通过三种热扩渗技术提高TPE模具使用寿命

在使用TPE模具时，模具型腔表面常发生磨损和腐蚀，严重时会影响产品外观质量，甚至会造成脱模困难，从而使模具的使用寿命大大缩短。包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。那么如何来提高模具的使用寿命呢？对模具的主要成形零部件进行表面强化处理不仅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，还可以提高模具的作用等等，从而大大提高模具的使用寿命。这里介绍表面强化技术的其中一种——热扩渗技术，它主要有渗氮、渗氮和氮碳共渗三种处理方法。