TPE颗粒-南京TPE-德立

影响TPE弹性体包胶产品粘接力因素分析

TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC和PA）等之间粘接力的因素：

1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2)色母料载体类型；

3)二次注塑层和基体中的水分含量；

4)回收料的质量和添加比例；

5)基体的清洁程度、制备和预热；

6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

TPE爽滑剂（滑爽剂）对TPE产品表面的影响

在日常使用TPE、TPR包胶的工具手把、牙刷，用力一握，就感觉粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的过程中，TPE胶料，不会粘上螺杆，表面比较好。影响TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具体的说来集中在以下五点：

1、SEBS本身的选择：相同充油量的前提下，SEBS的结构（星型与线型）、分子量的高低都会影响手感；

2、所充油的类型与充油量：油的品质与种类选择（如相同情况下充石蜡油比环烷油手感滑爽），充油的量（适中，过多过少手感均不好）；

3、加工过程中TPE/TPR工艺的控制，如温度，挤出速度等；

4、添加一些工程塑料，既可以对TPE改性，也能影响吸油性，提高TPE的手感，如高度结晶的PE，PP，吐油就比较黏；

5、助剂的选择：这里主要有TPE爽滑剂（滑爽剂）、防粘剂（如白炭黑），以及它们的配合使用等。

当前四点都已经做到无法改善时，可以考虑加入适量的TPE爽滑剂。TPE爽滑剂，全称TPE爽滑防粘润滑剂，是一种弹性体助剂。它具有优良的爽滑性和良好的防粘连性能。作为助剂，一般根据需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力，使加工速度和产品质量得到大副提升。

TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析

TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，TPE厂家，其环保***的特性，值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。

　　1、EVA/POE，属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，TPE颗粒，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

　　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

　　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　　4、(硫化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，南京TPE，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其的应用之一.

　　5、TPU/TPV.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　　6.TPE/TPR材料。这是指的SEBS，SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。