TPE材料厂家在线咨询,德立

塑料餐具厨具有很多，常见的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鲜盒等等，目前部分此类产品使用TPE材料生产制造而成。对此，有许多消费者会产生这样的一个想法：TPE做的塑胶餐具、厨具，是否会对******。

　　TPE是绿色环保的非标软胶材料，用于生产餐具以及厨具的是食品级材料。食品级材料是需要经过许多测试标准才能用于生产的，比如ROHS、REACH测试、3%醋酸测试、VOC挥发物测试标准以及50%酒精测试。对于这些测试，TPE材料是可以通过的，此外材料加工过程中不添加***助剂，不含双酚A等毒性化学物质。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。

　　上述说明TPE材料能够用于塑胶厨具餐具的生产，但这里要补充一点的是，TPE制品不能用于耐温120℃以上环境以及接触油性物质。也就是说，烤箱、微波炉是无法用来加热TPE制品的，会引发制品本身材料分子结构的不稳定，也就是分子物质挥发。这样的一个局限性，使得此款材料一般用于砧板、菜盆、筷子、***勺、冰格、铲子等产品。这类产品可以用沸水消毒，无需担心安全问题，不会对******，因此可以放心使用。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-StyreneBlockCopolymer--氢化-丁二烯-嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。

　关于TPE材料的粘性问题，在这里谈三种不同意义的粘性：

　　1.TPE材料的自粘性；TPE弹性体制品-给生活带来的改变随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。指的是TPE材料表面具有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的TPE材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。类似的TPE材料，国外某TPE生产商有专门研发，并申请了专利。实际上，在常规TPE配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升TPE材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。

　　2.软性TPE材料表面的粘性。一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是的，是用户希望消除的。TPE材料为低烟环保材料，燃烧时烟味淡、少，无PVC的氯的臭味，TPE不含卤素，不含邻16P,不含NP，不含多环芳烃族Pahs。

　　3.包覆成型时的粘性问题。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。这里说的粘性，指的是TPE与被包覆基材（塑料）由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高温塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于TPE与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等）

TPE弹性体主要组成材料

TPE在塑料制品加工中的应用非常普遍。开发和生产了许多功能性塑料产品。TPE一般由SEBS 和 SBS 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择SBS基材还是SEBS基材更好？

　　选择原则1：一般产品，考虑SEBS基材TPE

　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性（TPE可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温），且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用SEBS基材TPE材料。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。

　　选项2：超软产品，通常使用SEBS基材TPE

　　因为SEBS比SBS更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。通常，低于10A的材料只能由SEBS基材TPE材料制成。SBS基材TPE材料很容易破碎。

　　选择原则3：玩具产品，包括宠物玩具，使用SBS基材TPE。

　　SBS基材TPE的使用考虑了喷涂的容易性，其次认为产品的外观更加生动。尽管SBS基材TPE更容易开裂，但它对SBS基材TPE产品具有一定程度的抗裂性，硬度为40A或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。

　　选择原则4：鞋底，基本上都使用SBS基材TPE

　　SBS基材TPE具有更好的橡胶防滑性，第二个是它更容易与其他部件粘合。

　　选择原则5：SBS基材和SEBS基材TPE混合

　　有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，会使用SBS基材和SEBS基材混合物。但是，如果客户对耐老化性和材料使用要求很高，则不建议混合使用。

透明TPE具有的哪些优点特性

点，透明TPE可以使用在一般的热塑性材料成型机的加工中，而且是不需要使用特殊的加工设备的。

第二点，使用透明TPE可以使生产效率大大的提高，可以直接使用橡胶注塑机硫化，大大的缩短了使用时间，由于需要的硫化时间很短，所以可以使用挤出机直接的硫化，生产效率就大幅度的提高了。

第三点，透明TPE材料是容易回收利用，可以降低成本，在生产的过程中产生的废料和终出现的废品，可以直接的返回再利用，使用过的透明TPE可以简单的再生之后可以回收利用，这样就减少了环境污染，扩大了再生资源来源。

第四点，透明TPE具有节能的特点，热塑性弹性体大部分是不需要硫化或者是硫化的时间很短的，可以有效的节约能源。

透明TPE注塑加工温度：一般在120~220℃.高分子量SEBS基材的TPE需要更高的塑化温度，硬度高的TPE透明料通常比硬度低的TPE透明料需要更高的注塑温度。

不同硬度的透明TPE应用不同，一般低硬度（硬度20度以下）的透明TPE适用于生产加工，缓冲内垫，减震制品等等，硬度25~70度的透明TPE可用于日用制品，食品及可视性电子产品配件等等。

由于透明TPE兼具了橡胶和塑料的优点，所以其应用的领域更加的广泛了。TPE作为一种节能环保的弹性体材料，发展前景十分看好。