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热塑性弹性体TPE注塑技术之“飞边”原因及解决方法

何谓飞边、溢边（外观）？虽然制作模具时精度很高（μm级），而且成型时采用高压合模，但由于注塑的填充压力也较高的TPE，实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为TPE进入这种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。

飞边就是TPE挤入模具PL面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当PL面不敌TPE压力而分开，或PL面有缝隙时就会出现这种情况。

这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的***成型来讲，出现毛边是正常的，tpu 价格，但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，生产厂家，***压力也比较低；（2）与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。因此，树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。

一个经典的热塑性弹性体TPE/TPR配方组成通常包括以下物质：

SBS/SEBS、油、（PP）、（PS）、硬脂酸锌、剂、（钙粉）、TPU。

括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。

热塑性弹性体SBS和SEBS：配方中的原材料选择，tpu，影响成本和材料性能的很重要因素，同种用途的配方，选择SEBS的每吨单价会比SBS配方的单价高3000RMB左右。

在绿色环保的大环境下，免硫化、可重复使用的热塑性弹性体TPE，具有省能耗、省资源、高生产效率等特点，其年增长率高达6%。在这一背景下，tpu颗粒，制品生产商采用新型热塑性弹性体材料的用途在逐渐扩大，但随之而出现的一些材料问题，如成型品表面粗糙、制品变形等也有所增加。

热弹性体（TPR） 具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏***。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。

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