TPU材料诚信企业推荐「多图」

TPU材质除了柔软的手感、着色等一些因素以外，我觉得还重要一个原因是其它热塑性弹性体无法比拟的：TPU良好的耐磨性。

TPU材质的保护套在电子市场上为常见，如手机保护套，平板电脑Ipad保护套等等，在市场上占用率较高。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料（TPE硬度范围20~95A)。TPU优点是价格实惠，因为TPU可再生利用，节约成本与资源。TPU的耐磨性和弹性和变形***性，抗冲压能力强等等优势，是其他材料比拟不了的。

TPU弹性体的耐磨性很好，在这方面，摩擦学是一门模糊的学问，摩擦的形式有很多种：疲劳磨损、粘着磨损、磨粒磨损等，高分子材料（弹性体）的磨损除了与材质有关，还和产品的硬度、与摩擦的表面粗糙度、摩擦的环境（比如在摩擦过程中是否产生摩屑）有关，一旦产生磨屑，会进一步增加材料磨损的程度。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。而在材质方面，增加材料之间的相互作用力、增加产品的硬度（如添加填料）都可提高耐磨性，比如说PA，由于形成氢键，耐磨性比较好，而从结构看，TPU由于含大量的极性键，相互之间的作用力较强，这大概是其耐磨性很好的一个重要分子结构因素。

现在市场上很多做TPU材质保护套的生产，由于注塑脱模等原因，在材质表面会混有脱模剂或其他类型油污，导致在进行表面涂装工艺时出现油点、油窝以及附着力差掉漆现象。它的分子结构是由二二异（MDI）或二异和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二二异（MDI）或二异等二异分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。针对这个问题，涂装行业普遍使用炅盛TPU油污处理剂，遮盖材质表面油污，提升附着力，改善流平，解决油窝等现象。

适合TPU材料的加工模式是什么

适合TPU的加工方法是螺杆注塑机。 三级螺杆使用正常长度的单根螺纹产生非常好的增塑熔体。 如果需要较高的塑化能力（生产量），则可以使用更长的螺杆。短的压缩区螺钉由于高剪切力而不合适。 TPU塑化需要高能量，并且需要螺钉驱动高扭矩。

扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。 在此极限范围内，尽管存在使材料过热的风险，但较高的料筒温度仍可产生良好的结果。 喷嘴和头部的通道应设计成没有死角，这样就可以注入材料而不会造成热损坏。

关键是要对机筒和喷嘴的加热系统进行的温度控制。 注意确保喷嘴在整个长度上均匀加热。 当心路径上熔体的局部过热和可能的寒冷。 熔融的TPU不具腐蚀性或无磨损。 因此，该螺丝不需要任何特殊的合金钢或增强涂层。

机筒和模具的温度设定？ TPU的熔融温度应在190至220°C之间。 对于某些硬质合金，熔化温度可能会提高到240°C. 特定等级的TPU的熔化温度范围可在相关产品信息表中找到。模具温度的主要影响是表面质量和脱模行为。

近年来，在汽车工业中，轻量化是一个热门话题。2、tpu粒热可塑性tpu弹性体，是由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1。 各种热塑性弹性体被广泛用作汽车轻量化的关键材料。 由于TPU的耐磨性，隔音性和较高的机械强度，座椅位于座椅中。 随处可见TPU,头枕，仪表板，天花板，方向盘，***杠以及其他汽车内饰，外饰和其他系统。

然而，TPU是的，并且需要添加阻燃剂以改善其阻燃性。2、TPU塑料持久耐磨，抗老化一般材料在机械物理作用下，因受到摩擦、刮磨、研挫而导致材料表面的磨损。纳米复合技术使TPU材料更可行常规阻燃剂设计聚氨酯弹性体中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复合型阻燃剂 阻燃剂。添加金属氢氧化物以达到所需的阻燃性水平需要极大量的添加，这导致机械性能的严重下降，并且不适合聚氨酯弹性体应用。