tpe弹性体常用指南 德立

TPE弹性体主要组成材料

TPE在塑料制品加工中的应用非常普遍。开发和生产了许多功能性塑料产品。TPE一般由SEBS 和 SBS 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择SBS基材还是SEBS基材更好？

　　选择原则1：一般产品，考虑SEBS基材TPE

　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性（TPE可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温），且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用SEBS基材TPE材料。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。

　　选项2：超软产品，通常使用SEBS基材TPE

　　因为SEBS比SBS更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。通常，低于10A的材料只能由SEBS基材TPE材料制成。SBS基材TPE材料很容易破碎。

　　选择原则3：玩具产品，包括宠物玩具，使用SBS基材TPE。

　　SBS基材TPE的使用考虑了喷涂的容易性，其次认为产品的外观更加生动。尽管SBS基材TPE更容易开裂，但它对SBS基材TPE产品具有一定程度的抗裂性，硬度为40A或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。

　　选择原则4：鞋底，基本上都使用SBS基材TPE

　　SBS基材TPE具有更好的橡胶防滑性，第二个是它更容易与其他部件粘合。

　　选择原则5：SBS基材和SEBS基材TPE混合

　　有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，会使用SBS基材和SEBS基材混合物。但是，如果客户对耐老化性和材料使用要求很高，则不建议混合使用。

影响TPE弹性体包胶产品粘接力因素分析

TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC和PA）等之间粘接力的因素：

1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2)色母料载体类型；

3)二次注塑层和基体中的水分含量；

4)回收料的质量和添加比例；

5)基体的清洁程度、制备和预热；

6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

TPE包胶PC加工方法:

　　TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为***的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量越多，其性能也越好，所以密度小的tpe材料更贵。包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。

透明TPE具有的哪些优点特性

点，透明TPE可以使用在一般的热塑性材料成型机的加工中，而且是不需要使用特殊的加工设备的。

第二点，使用透明TPE可以使生产效率大大的提高，可以直接使用橡胶注塑机硫化，大大的缩短了使用时间，由于需要的硫化时间很短，所以可以使用挤出机直接的硫化，生产效率就大幅度的提高了。

第三点，透明TPE材料是容易回收利用，可以降低成本，在生产的过程中产生的废料和终出现的废品，可以直接的返回再利用，使用过的透明TPE可以简单的再生之后可以回收利用，这样就减少了环境污染，扩大了再生资源来源。

第四点，透明TPE具有节能的特点，热塑性弹性体大部分是不需要硫化或者是硫化的时间很短的，可以有效的节约能源。

透明TPE注塑加工温度：一般在120~220℃.高分子量SEBS基材的TPE需要更高的塑化温度，硬度高的TPE透明料通常比硬度低的TPE透明料需要更高的注塑温度。

不同硬度的透明TPE应用不同，一般低硬度（硬度20度以下）的透明TPE适用于生产加工，缓冲内垫，减震制品等等，硬度25~70度的透明TPE可用于日用制品，食品及可视性电子产品配件等等。

由于透明TPE兼具了橡胶和塑料的优点，所以其应用的领域更加的广泛了。TPE作为一种节能环保的弹性体材料，发展前景十分看好。